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Zeigen Sie uns Ihren Ablauf.

Wir zeigen Ihnen, wo Future Factory ansetzt.

Mehr produzieren. Weniger koordinieren. Besser kalkulieren.

Das ERP-System für effiziente Pharmaproduktion

Mit Future Factory verbinden Sie Produktionsplanung, Materialwirtschaft und Fertigungsrückmeldungen in einem System. Erkennen Sie Engpässe früher, reduzieren Sie manuelle Abstimmungen und behalten Sie Termine und Kosten im Blick.

Die TOP 5 Probleme in der Pharmaindustrie

1. Haftungsrisiko

Ein einziger Fehler in der Produktion kann Rückrufe, Strafzahlungen oder rechtliche Konsequenzen auslösen. Gerade bei sensiblen Rohstoffen, Inhaltsstoffen, Chargen und Qualitätsdaten ist die Verantwortung enorm – und ohne lückenlose Nachvollziehbarkeit kaum sicher beherrschbar.

Direkte Auswirkungen für Sie:
hohes finanzielles Risiko, rechtliche Unsicherheit, Rückrufgefahr, Audit-Stress und massive Belastung für Geschäftsführung und Qualitätsmanagement.

Unsere Lösung
Lückenlose Rückverfolgbarkeit und sichere Dokumentation

Future Factory ERP schafft durchgängige Rückverfolgbarkeit, lückenlose Dokumentation und standardisierte Prozesse. Alle Produktionsschritte bleiben nachvollziehbar – von der Rohstoffannahme bis zum fertigen Produkt.

Das bedeutet:
Sie reduzieren haftungsrelevante Risiken und können im Ernstfall schnell, sauber und nachvollziehbar reagieren.

2. Manuelle Verwaltung von Seriennummern/Chargen

Handgeschriebene Listen, Excel-Tabellen oder manuelle Nummernfolgen sind in der Chargenverwaltung brandgefährlich. Im Ernstfall ist nicht sofort klar, welche Charge betroffen ist, wo sie verarbeitet wurde oder an welchen Kunden sie geliefert wurde.

Direkte Auswirkungen für Sie:
fehleranfällige Rückverfolgung, hoher Suchaufwand, Audit-Probleme, Rückrufrisiko und unnötiger Stress bei Qualitätsabweichungen.

Unsere Lösung
Digitale Chargen- und Seriennummernverwaltung

Die integrierte Chargen- und Seriennummernverwaltung erfasst jede Bewegung digital und lückenlos – von der Rohstoffannahme über Produktion und Lager bis zum fertigen Produkt beim Kunden.

Das bedeutet:
Sie suchen nicht mehr in Listen. Sie sehen auf Knopfdruck, welche Charge wohin gegangen ist.

Warum DMS auf Future Factory setzt

„Sehr professionell, individuelle Kundenwünsche sind überhaupt kein Problem, logischer Aufbau und Bedienung, empfehlenswerte Software!“

Dalibor Bijelonjic
DMS DATA+MAIL Schinnerl GmbH

3. Datenchaos durch getrennte Systeme

Wenn Chargenverwaltung, Zeiterfassung, CRM, Qualität, Lager und Dokumentation in getrennten Systemen laufen, entsteht Datenchaos. Informationen werden doppelt gepflegt, widersprechen sich oder sind im entscheidenden Moment nicht auffindbar.

Direkte Auswirkungen für Sie:
Doppelerfassung, Schnittstellenprobleme, fehlerhafte Daten, hoher administrativer Aufwand und deutlich mehr Stress bei Audits.

Unsere Lösung
Eine zentrale Plattform statt isolierter Einzellösungen

Future Factory ERP vereint Produktion, Qualität, Lager, CRM, Zeiterfassung und Dokumentation in einer gemeinsamen Datenbasis. Alle Bereiche greifen auf dieselben Informationen zu.

Das bedeutet:
Weniger Insellösungen, weniger doppelte Arbeit und deutlich mehr Sicherheit in Ihren Daten.

4. Unproduktive Prozesse

Viele manuelle Schritte, Papierdokumentation und unnötige Freigaben bremsen die Produktion aus. Was einzeln harmlos wirkt, kostet in Summe jeden Tag Zeit, Geld und Nerven.

Direkte Auswirkungen für Sie:
längere Durchlaufzeiten, höhere Fehleranfälligkeit, mehr Bürokratie, sinkende Produktivität und weniger Spielraum für Wachstum.

Unsere Lösung
Digitale Workflows und automatisierte Prozessketten

Future Factory ERP standardisiert Abläufe durch digitale Workflows und automatisierte Prozessketten. Aufgaben, Freigaben und Informationen werden klar geführt und nachvollziehbar dokumentiert.

Das bedeutet:
Ihre Prozesse werden schneller, sicherer und weniger abhängig von manueller Nachkontrolle.

So profitiert Resch von Future Factory

„Zusammen mit FutureFactory haben wir ein großartiges internes Softwaretool implementiert, welches unsere Prozesse optimal unterstützt. Die Möglichkeit, diese Funktionen erweitern und optimieren zu können, ist ein weiterer Plus-Punkt in der Zusammenarbeit. Wir sind sehr zufrieden und würden FutureFactory wieder wählen.“

Martin Kurzmann, MSc
Prokurist Resch GmbH

5. Schlechter Informationsfluss

Wichtige Informationen über Rezepturen, Qualitätsabweichungen, Lieferanten, Rohstoffe oder Produktionsanweisungen erreichen die Produktion zu spät – oder gar nicht. Genau dort entstehen Fehler, Verzögerungen und unnötige Rückfragen.

Direkte Auswirkungen für Sie:
Suchzeit, Missverständnisse, Produktionsfehler, Verzögerungen, Qualitätsrisiken und steigende Kosten durch Nacharbeit.

Unsere Lösung
Zentrale Datenplattform mit Echtzeit-Workflows

Future Factory ERP stellt relevante Informationen genau dort bereit, wo sie gebraucht werden: in Produktion, Qualität, Lager, Einkauf und Dokumentation.

Das bedeutet:
Mitarbeiter arbeiten nicht mehr nach Zuruf, sondern mit aktuellen, zentral verfügbaren Informationen.

Eine Lösung, die Ihre Probleme wirklich versteht

Aus der Praxis für die Praxis.

Seit über 25 Jahren kennen wir die Herausforderungen der Serienfertigung und wissen, worauf es im Produktionsalltag wirklich ankommt.

Deshalb entwickeln wir Software, die sich an Ihrem Betrieb orientiert – nicht umgekehrt. Keine komplizierte Konzernsoftware zu überhöhten Preisen, sondern praxisnahe Lösungen speziell für kleine und mittlere Unternehmen.

Persönlich. Leistbar. Auf Augenhöhe.

Weitere Produktionsbremsen,
die Future Factory löst:

6. Falsche Lagerstände und fehlender Überblick

Falsche oder veraltete Lagerstände können in Chargenbetrieben sofort kritisch werden. Rohstoffe fehlen, obwohl sie eingeplant waren. Oder sensible Ware liegt zu lange im Lager und wird unbrauchbar.

Direkte Auswirkungen für Sie:
Produktionsstopps, Überproduktion, Verderb, Ausschuss, Kapitalbindung und steigende Einkaufskosten durch kurzfristige Nachbestellungen.

Unsere Lösung
Integrierte Lagerverwaltung mit Echtzeit-Beständen

Future Factory ERP sorgt für transparente Lagerbewegungen, aktuelle Bestände, Mindestbestände und verlässliche Materialverfügbarkeit.

Das bedeutet:
Sie wissen, was wirklich verfügbar ist – bevor Produktion, Einkauf oder Lieferung ins Stolpern geraten.

7. Manueller Produktionsworkflow

Papierbasierte Produktionsdokumentation kostet Zeit und erzeugt Lücken in der Nachverfolgbarkeit. Daten werden verspätet, unvollständig oder fehlerhaft erfasst – genau dort, wo Präzision entscheidend wäre.

Direkte Auswirkungen für Sie:
fehlende Echtzeitdaten, lückenhafte Dokumentation, hoher Nacherfassungsaufwand, Fehler in der Rückverfolgung und schlechte Grundlagen für Auswertungen.

Unsere Lösung
Digitale Betriebsdatenerfassung direkt am Arbeitsplatz

Future Factory ERP erfasst Produktionsdaten über digitale Betriebsdatenerfassung direkt am Arbeitsplatz oder an der Anlage – vollständig, schnell und audit-sicher.

Das bedeutet:
Weniger Papier, weniger Lücken und deutlich mehr Sicherheit in Ihren Produktionsdaten.

8. Wie erfülle ich Dokumentationspflichten?

Audits, Behörden und Qualitätsmanagement verlangen vollständige Nachweise. Gerade in regulierten Branchen wird Dokumentation schnell zur Dauerbelastung – besonders dann, wenn sie erst mühsam zusammengesucht werden muss.

Direkte Auswirkungen für Sie:
Audit-Stress, hoher Verwaltungsaufwand, unsichere Nachweise, Zeitdruck und das Risiko, wichtige Anforderungen nicht sauber zu erfüllen.

Unsere Lösung
Revisionssichere Dokumentation auf Knopfdruck

Future Factory ERP erstellt vollständige, revisionssichere Dokumentationen aller Produktions- und Qualitätsprozesse. Daten, Prozesse und Nachweise sind zentral nachvollziehbar.

Das bedeutet:
Sie gehen deutlich entspannter in Audits, weil Ihre Nachweise nicht im Chaos entstehen, sondern im Prozess mitlaufen.

9. Aufwändiger Einkauf

In Chargenbetrieben ist Einkauf weit mehr als Bestellen. Lieferanten müssen zertifiziert, freigegeben und regelmäßig geprüft werden. Saisonale Rohstoffe schwanken in Qualität und Verfügbarkeit. Jede falsche Entscheidung kann Produktion, Qualität und Marge gefährden.

Direkte Auswirkungen für Sie:
hoher Prüfaufwand, teure Nachbestellungen, Qualitätsrisiken, Lieferverzögerungen und schwer planbare Materialverfügbarkeit.

Unsere Lösung
Integriertes Lieferanten- und Einkaufsmanagement

Future Factory ERP unterstützt bei Zertifikaten, Freigaben, Bewertungen und Materialverfügbarkeit. Qualitäts- und Lieferstatus werden transparenter und besser steuerbar.

Das bedeutet:
Ihr Einkauf wird nicht nur schneller, sondern sicherer, nachvollziehbarer und besser auf Produktion und Qualität abgestimmt.

10. Regulatorik bremst Wettbewerbsfähigkeit

Hohe regulatorische Anforderungen, steigende Kosten und komplexe Prozesse drücken auf die Wettbewerbsfähigkeit. Wer zu langsam, zu teuer oder zu fehleranfällig arbeitet, verliert im Markt immer mehr Spielraum.

Direkte Auswirkungen für Sie:
sinkende Produktivität, höhere Fehlerkosten, schwächere Marktposition, Preisdruck und weniger Möglichkeiten für Wachstum.

Unsere Lösung
Mehr Wettbewerbsfähigkeit durch digitale Prozesse

Future Factory ERP schafft durchgängige digitale Prozesse, mehr Transparenz und automatisierte Abläufe. Dadurch steigen Produktivität und Prozesssicherheit, während Fehlerkosten sinken können.

Das bedeutet:
Sie gewinnen Effizienz zurück – und stärken Ihre Position in einem Markt, der keine Prozessschwäche verzeiht.

11. Hohe Rüstzeiten

Jede Umstellung kostet Zeit. Reinigung, Allergentrennung, Produktwechsel und dokumentationspflichtige Prozesse blockieren Kapazität und verlängern die Durchlaufzeit.

Direkte Auswirkungen für Sie:
Maschinenstillstand, geringere Produktionskapazität, höhere Kosten pro Auftrag, mehr Dokumentationsaufwand und weniger Flexibilität bei kurzfristigen Kundenanforderungen.

Unsere Lösung
Intelligente Produktionsplanung und Rüstzeitoptimierung

Future Factory ERP berücksichtigt Reinigungs- und Wechselprozesse inklusive Allergenen in der Produktionsplanung. Abläufe werden effizienter geplant und nachvollziehbarer dokumentiert.

Das bedeutet:
Sie reduzieren unnötige Stillstände und planen Produktwechsel kontrollierter, statt sie jeden Tag neu zu improvisieren.

12. Schlüsselpersonen werden zum Risiko

In regulierten Produktionsbetrieben steckt extrem viel Wissen in einzelnen Köpfen. Wenn Produktionsleitung oder Qualitätsverantwortliche dauerhaft überlastet sind, wird das zum echten Risiko für den gesamten Betrieb.

Direkte Auswirkungen für Sie:
ständige Rückfragen, Audit-Druck, Krisenmanagement, Know-how-Abhängigkeit, Burnout-Risiko und gefährliche Lücken bei Ausfall oder Kündigung.

Unsere Lösung
Standardisierte Prozesse und zentrale Datenhaltung

Future Factory ERP entlastet die Produktionsleitung durch digitale Workflows, standardisierte Abläufe und zentrale Datenhaltung. Wissen wird im System verfügbar – nicht nur in einzelnen Köpfen.

Das bedeutet:
Ihr Betrieb wird stabiler, skalierbarer und weniger abhängig von einzelnen Schlüsselpersonen.

13. Häufige Fehler

Kleine Fehler in Rezeptur, Dokumentation oder Produktion können in Chargenbetrieben enorme Folgen haben. Aus einer falschen Information wird schnell Ausschuss, eine Reklamation oder im schlimmsten Fall ein Rückruf.

Direkte Auswirkungen für Sie:
Nacharbeit, Ausschuss, Kundenbeschwerden, Rückrufrisiko, steigende Fehlerkosten und Verlust von Vertrauen.

Unsere Lösung
Zentrale Stammdaten, digitale Freigaben und Qualitätsprozesse

Future Factory ERP reduziert Fehlerquellen durch zentrale Stammdaten, Validierungen, digitale Freigaben und integrierte Qualitätsprozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Das bedeutet:
Fehler werden nicht erst mühsam korrigiert – sie werden früher erkannt, besser dokumentiert und konsequenter vermieden.

Was Ihnen wehtut, wenn es nicht so läuft, wie es soll

Marge
Mehrkosten und Chaos fressen den Deckungsbeitrag auf, bis kein Geld mehr für Wachstum oder neue Maschinen übrig bleibt.

Team
Abhängigkeit von einzelnen Schlüsselmitarbeitenden wird zum Risiko, sobald Produktionsleitung oder Planer kündigen.

Kunden
Verspätungen und Fehler senken die Kundenzufriedenheit und damit die Wahrscheinlichkeit für Folgeaufträge.

Wachstum
Manuelle Prozesse skalieren nicht mit dem Umsatz. Chancen können nicht ergriffen werden.

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Zeigen Sie uns Ihren Ablauf.

Wir zeigen Ihnen, wo Future Factory ansetzt.

30 Minuten reichen, um anhand Ihrer Fertigung zu zeigen, wie Planung, Betriebsdatenerfassung und Nachkalkulation mit Future Factory perfekt zusammenspielen.