Ihre Maschinenen laufen. Laufen Ihre Zahlen hinterher?
Zwischen Angebot, Rüstzeit und Nachkalkulation verlieren CNC-Betriebe täglich Marge. Nicht durch schlechte Arbeit, sondern durch fehlenden Überblick. Future Factory bringt Planung, Betriebsdaterfassung und Kalkulation Ihrer CNC-Fertigung unter einen Hut.
Die TOP 5 Schmerzpunkte in der CNC-Fertigung
1. Mühsame Vorkalkulation
Material, Rüstzeiten, Maschinenlaufzeiten und Liefertermine werden mühsam zusammengesucht.
Am Ende bleibt trotzdem Unsicherheit: Ist der Preis realistisch oder wurde der Auftrag wieder zu billig angeboten?
Direkte Auswirkungen für Sie:
Stundenlange Kalkulation, unsichere Angebotspreise, sinkende Marge und die ständige Gefahr, profitable Aufträge zu verlieren oder Verlustaufträge zu gewinnen.
Unsere Lösung
Präzise Vorkalkulation
Future Factory erstellt Vorkalkulationen auf Basis von Stücklisten, Materialien, Ressourcen, Rüstzeiten und Laufzeiten. So entsteht bereits vor Produktionsbeginn eine deutlich bessere Entscheidungsgrundlage.
Das bedeutet:
Sie kalkulieren schneller, sicherer und profitabler – und bieten nicht mehr aus dem Bauch heraus an.
2. Nicht Wettbewerbsfähig sein
Während Mitbewerber schneller liefern, schlanker produzieren und Preise aggressiver setzen, geraten CNC-Betriebe mit manuellen Abläufen immer stärker unter Druck.
Direkte Auswirkungen für Sie:
Zu hohe Kosten, zu lange Durchlaufzeiten, verlorene Aufträge, sinkende Marktchancen und immer weniger Spielraum bei Preisverhandlungen.
Unsere Lösung
Integrierte Produktionssteuerung
Future Factory verbindet Planung, Workflow, Kostenkontrolle, Zeiterfassung und Auswertung in einem System. Abläufe werden transparenter, Entscheidungen datenbasierter und Prozesse deutlich effizienter.
Das bedeutet:
Sie produzieren nicht nur sauberer – Sie können schneller reagieren, besser kalkulieren und im Wettbewerb stärker auftreten.
3. Mühsame Produktionsplanung und Ressourcenbelegung
Maschinenauslastung wird nach Gefühl statt nach Daten geplant. Das Ergebnis: Stillstände auf der einen, Überstunden auf der anderen Seite und dazu suboptimale Rüstreihenfolgen und dauernder Koordinationsaufwand per Zuruf.
Direkte Auswirkungen für Sie:
sinkender Deckungsbeitrag, kein Budget für neue Maschinen, Wettbewerbsnachteil in einer hart kalkulierten Branche.
Unsere Lösung
Grafischer Ressourcenbelegungsplan und automatische Ressourcenplanung
Future Factory bildet Maschinen und Ressourcen in einem grafisch erfassbaren Ressourcenplan ab. Sie sehen nicht erst dann, dass es eng wird, wenn der Kunde schon reklamiert. Sie sehen es vorher.
Sie können Ressourcenbelegungen automatisch planen, Aufträge vorwärts oder rückwärts vom Liefertermin her kalkulieren und die Auslastung Ihrer Maschinen sichtbar machen.
Das bedeutet:
Sie planen nicht mehr nur, was theoretisch erledigt werden sollte. Sie sehen, was realistisch möglich ist.
4. Schlechter Informationsfluss
Mitarbeitende wissen nicht immer, was zu tun ist, oder finden Zeichnung und Revisionsstand nicht auf Anhieb. Fehler entstehen durch fehlende Detailinfos und das Beheben kostet zusätzlich Zeit.
Direkte Auswirkungen für Sie:
sinkende Kundenzufriedenheit durch vermeidbare Fehler, Abhängigkeit von einzelnen erfahrenen Mitarbeitenden.
Unsere Lösung
Information automatisch dort wo Sie sie brauchen
Aufträge, Produktionsdetails, Dokumente, Zeichnungen, Statusinformationen und Rückmeldungen werden zentral verfügbar. Mitarbeiter müssen nicht raten, nachfragen oder suchen. Sie sehen, was sie für den nächsten Schritt brauchen.
In der „Arbeitsstation“ sieht jeder Mitarbeiter welche Aufträge er zu bearbeiten hat und findet dazu alle notwendigen Details. Von Zeichnungsdaten, Dokumenten, Auftragsdaten bis hin zu wichtiger Kundeninfo. Kein Suchen, kein Raten, weniger Fehler.
In der Produktionsplanung haben Sie ebenfalls sofort Zugriff auf alle Auftragsdaten und Terminvorgaben und sehen welche Aufträge „on time“ sind.
Und Ihre Planungsdaten und der aktuelle Produktionsstatus sind auch für Vertrieb und Auftragsbearbeitung wieder auf Knopfdruck sichtbar. Kein Suchen in der Produktionshalle mehr!
Der große Hebel:
Mehr Wissen steckt im System statt in einzelnen Köpfen.
Das macht Ihr Unternehmen robuster, skalierbarer und weniger abhängig von einzelnen Schlüsselpersonen.
5. Hohe Rüstzeiten
Maschinen stehen länger als nötig, weil Aufträge ungünstig geplant, Rüstvorgänge nicht sauber ausgewertet oder Wiederholungen nicht systematisch genutzt werden.
Direkte Auswirkungen für Sie:
Wertvolle Maschinenzeit geht verloren, Durchlaufzeiten steigen, Liefertermine geraten unter Druck und jeder Auftrag wird teurer als nötig.
Unsere Lösung
Rüstzeiten sichtbar machen und gezielt optimieren
Future Factory erfasst Rüstzeiten direkt im Produktionsprozess und verbindet diese Daten mit Planung, Ressourcenbelegung und Nachkalkulation. Dadurch wird sichtbar, wo Rüstzeiten aus dem Ruder laufen.
Optimieren Sie Aufträge für kürzere Rüstzeiten und sparen Sie so wertvolle Kapazitäten und vermeiden Stillstände. Profitabel und schnell.
Weitere Produktionsbremsen,
die Future Factory löst:
Marge
Mehrkosten und Chaos fressen den Deckungsbeitrag auf, bis kein Geld mehr für Wachstum oder neue Maschinen übrig bleibt.
Abhängigkeit von einzelnen Schlüsselmitarbeitenden wird zum Risiko, sobald Produktionsleitung oder Planer kündigen.
Kunden
Verspätungen und Fehler senken die Kundenzufriedenheit und damit die Wahrscheinlichkeit für Folgeaufträge.
Wachstum
Manuelle Prozesse skalieren nicht mit dem Umsatz mit. Chancen können nicht ergriffen werden.
—- NÄCHSTER SCHRITT —-
Zeigen Sie uns Ihren Ablauf.
Wir zeigen Ihnen, wo Future Factory ansetzt.
30 Minuten reichen, um an Ihrer Fertigung zu zeigen, wie Planung, Betriebsdatenerfassung und Nachkalkulation mit Future Factory perfekt zusammenspielen.
